Հայտնաբերեք գործվածքի կտրվածքները, պատռվածքները, ծակոցները, աղտոտումները և կառուցվածքի խախտումները։ Իրադարձությունները կապեք գլանափաթեթի հատվածների հետ և արդյունքները փոխանցեք որակի ստուգման։
Արատների ցանկը և հայտնաբերման սահմանները համաձայնեցնում ենք պատվիրատուի գործվածքի հիման վրա։
Առաջարկվող վերահսկման հանգույցի հայեցակարգային պատկեր, ոչ թե ներդրված համակարգի լուսանկար։
Սկսում ենք ձեր արտադրության իրական արատների ցանկից։ Յուրաքանչյուր դասի հայտնաբերելիությունը ստուգում ենք՝ հաշվի առնելով նյութը, լուսավորությունը և նկարահանման պայմանները։
Գործվածքի ամբողջականության վնասվածքներ։
Գործվածքը թափանցող տեղային արատներ։
Մակերեսի և գույնի փոփոխություններ։
Բացակայող թելեր, նոսր հատվածներ և հյուսվածքի արատներ։
Արատների այս պատկերները ստեղծված են ԱԲ-ով և վերցված են STATANLY-ի ներկայացումից։
Տեսախցիկն ու լուսավորությունը, STATANLY-ի հաշվարկային համակարգը, օպերատորի միջերեսը և ձեռնարկության տվյալները՝ մեկ նախագծային կազմաձևում։
Տեսախցիկ, օպտիկա և լուսավորություն՝ շարժվող գործվածքը նկարահանելու համար։
Արատների հայտնաբերում և իրադարձությունների կանոններ՝ տեղային սերվերի կամ edge սարքի վրա։
Աշխատանք իրադարձությունների, պատկերների և գլանափաթեթների պատմության հետ։
Տվյալների փոխանակում HMI, SCADA, MES և ERP համակարգերի հետ։ Ազդանշաններ PLC-ին կամ գծին՝ համաձայնեցված կանոններով։
Կազմաձևը, միջերեսները և սարքավորումների ավտոմատ արձագանքը սահմանվում են յուրաքանչյուր նախագծի համար։
Տեսախցիկի դիրքն ու լուսավորությունն ընտրում ենք գործվածքի ամբողջ լայնքով փորձնական նկարահանումից հետո։
Լուծաչափն ընտրում ենք ըստ նպատակային արատի չափի։
Լուսավորությունը կարգավորում ենք ըստ նյութի մակերեսի առանձնահատկությունների և հակադրության։
Հաշվի ենք առնում գործվածքի ձգվածությունը, արագությունը և թրթռումը։
Ընտրում ենք հասանելի կետ, որտեղ ստուգման արդյունքը հանգեցնում է հստակ գործողության։ Տեխնոլոգիական շղթան ճշտում ենք ուսումնասիրության ընթացքում։
Արատին վաղ արձագանքում։
Մշակման արդյունքի ստուգում։
Գլանափաթեթի քարտեզագրում և հատվածների ստուգում։
Որոշման փոխանցում հաջորդ գործողությանը։
Ընտրությունը կախված է գործվածքի հասանելիությունից, արագությունից, լուսավորությունից և սարքավորման արձագանքման հնարավորություններից։
Պատկերներն ու կոորդինատները օգնում են կրկին գտնել հայտնաբերման վայրը։ Որակի ստուգման որոշումներն ու պատմությունը պահպանվում են նյութի տվյալների հետ։
Վեբ միջերեսում ներկայացվում են պատկերները, ընթացիկ գլանափաթեթի իրադարձությունները, ստուգման կարգավիճակները և արատների տեսակների վիճակագրությունը։ Ստուգման չափանիշները համաձայնեցվում են որակի վերահսկման թիմի հետ։
Նշագրում, խոտանում կամ կանգառ՝ համաձայնեցված կանոնով։
Գրանցում ենք որոշումը և պահպանում օրինակը։
Հետագա ստուգման համար պահպանում ենք առանձին կարգավիճակ։
Սարքավորումների ավտոմատ արձագանքը համաձայնեցվում է առանձին։
Նյութի նշանակությունը որոշում է ստուգման ծրագիրն ու ընդունման չափանիշները։
Տեսանելի վնասվածքներ, աղտոտումներ, կառուցվածքի խախտումներ և արատի դիրքը գործվածքի վրա։
Ամրություն և երկարացում, պատռման դիմադրություն, օդաթափանցելիություն։ Տեսահսկումը չի փոխարինում այս փորձարկումներին։
Պարաշյուտային գործվածքի ստուգումների կազմը համաձայնեցնում ենք ըստ տեխնիկական բնութագրի։ Այս սցենարը պահանջում է պատվիրատուի հաստատումը։
STATANLY-ի տեքստիլ նախագծի նյութերում ներկայացված են բծեր, անցքեր, ասեղի հետքեր և անհավասար ներկում։
Խոտանի հայտնաբերում և տեսակավորում ըստ որակի։
Վիճակագրություն և տեղեկատվության փոխանցում ձեռնարկությանը։
Հրապարակման մեջ պատվիրատուն և գործվածքի նշանակությունը չեն բացահայտվում։ Այս նախագծի ճշգրտության և հետգնման ցուցանիշները ներկայացման մեջ նշված չեն։
Արատների վերահսկման լուծումԱյս արդյունքները ներկայացման մեջ բերված են որպես ոլորտային օրինակներ։ Դրանք STATANLY-ի ներդրումներ կամ ձեր արտադրության համար կանխատեսումներ չեն։
ՍՊբՊՈՒ-ի և գործընկերների համակարգի 2022 թ. փորձարկումներում 700 մ գործվածքի վրա ձեռքով ստուգմամբ գրանցվել է 217, իսկ ԱԲ համակարգով՝ 1 363 հայտնաբերում։ Համակարգը գրանցել է արատների 17 տեսակ։
Ներկայացման աղբյուրը՝ ՍՊբՊՈՒ։ Համեմատվում է հայտնաբերումների թիվը․ հայտնաբերման ամբողջականությունն ու կեղծ իրադարձությունները առանձին չեն հրապարակվել։Ekoten՝ խոտանի մակարդակի մոտ 50% նվազում 11 շրջանաձև տրիկոտաժագործական մեքենայի վրա։ Modelmalhas՝ մեկ մեքենայի արտադրանքի 32% աճ երկու շաբաթում՝ արագությունը 22-ից 26 պտ/րոպե փոխելու պայմաններում։
Ներկայացման աղբյուրները՝ գործարանի հաղորդագրություն / ITMF Awards 2022, Smartex-ի հրապարակում՝ մայիս 2023։ Նախագծերի պայմանները տարբեր են։Տեխնիկական գործվածքների ներկում, տպագրություն և հարդարում՝ ավտոմատ ստուգում, արդյունքների վերանայում և օպտիմալացված ձևման պլան՝ հետագա մշակման համար։
Ներկայացման աղբյուրը՝ Pincroft-ի անվանական կարծիքը Shelton Vision լուծման մասին։Մեկ վերահսկման կետ, իրական արատներ և անկախ ստուգում։ Ժամկետը, ընտրանքը և նպատակային ցուցանիշները սահմանում ենք մինչև մեկնարկը։
Նյութ, աշխատանքային ռեժիմներ և տեղադրման վայր։ Արդյունքը՝ պայմանների փաստաթղթավորված նկարագիր։
Նպատակային արատների տեսանելիության ստուգում։ Տեսախցիկի և լուսավորության ընտրություն։
Մոդել, արատների ցանկ և իրադարձությունների կանոններ։ Արդյունքը՝ աշխատանքային տարբերակ։
Այլ գլանափաթեթներ և որակի վերահսկման հղումային նշագրում։ Հաշվետվություն և ներդրման որոշում։
Յուրաքանչյուր բաց թողնված արատի քանակը, չափերը և օրինակները։
Հայտնաբերված արատների բաժինը՝ որակի վերահսկման հղումային նշագրման համեմատ։
Որակի վերահսկման կողմից կեղծ ճանաչված իրադարձությունները՝ գործվածքի 1 000 մ²-ի հաշվով։
Արագություն, լայնություն, ստուգված մակերես և արատի կրկնակի տեղորոշման ճշգրտություն։
Վիճելի և չստուգված իրադարձությունները հաշվառում ենք առանձին։ Նպատակային արժեքները համաձայնեցնում ենք մինչև փորձարկումները։
Հետգնումը հաշվարկում ենք փորձնական նախագծից հետո՝ արտադրության փաստացի տվյալներով։ Համալրումն ու պատասխանատվության սահմանները ամրագրում ենք առաջարկում։
Պատրաստեք նյութի տվյալներն ու արատների օրինակները։ Դրանց հիման վրա կհամաձայնեցնենք ցանկը, փորձնական նախագծի պայմաններն ու ընդունման ծրագիրը։
Նշանակություն, արտիկուլ, լայնություն և արագություն։
Լուսանկարներ և նմուշներ, նվազագույն չափեր, որակի վերահսկման չափանիշներ։
Ցանկ, փորձնական նախագծի պայմաններ և ընդունման ծրագիր։